Нажмите "Enter" для пропуска содержимого

.. Каркасы стальные

Виды каркасов зданий из металлоконструкций

     	Строительство быстровозводимых зданий предпо 

Строительство быстровозводимых зданий предполагает использование трех видов каркасов: из черного металла, из легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) и комбинированные. Последний вид каркасов состоит из элементов черного металла в комбинации с ЛСТК или железобетонными конструкциями. Также им всем присущи свои преимущества и недостатки, которые следует учитывать еще до начала составления общего технического задания.

Каркасы из черного металла

В современном строительстве огромное значение уделяется срокам. Сейчас гораздо выгоднее построить необходимый объект коммерческого или промышленного типа за несколько месяцев, даже если на это потребуется больше финансовых затрат. Как правило, в основе технологии монтажа каркасов из черного металла лежит нержавеющая сталь. Она легка, прочна и при правильном применении гарантирует продолжительный срок эксплуатации всего здания.

Сегодня каркасы из черного металла востребованы при возведении автосервисов, спортивных комплексов, производственных цехов и различных комплексов коммерческого назначения.

В этом случае прекрасным вариантом будет строительство зданий с каркасами из металлоконструкций и, в частности, из черного металла. Помимо скорости монтажа, данный вид имеет и другие преимущества:

  1. Являясь сборно-разборной конструкцией, замену поврежденного элемента можно производить без необходимости полного демонтажа. Таким образом можно быстро и эффективно заменить не только отдельно взятый ригель, но и целую колонну.
  2. Возможности перепланировки. При необходимости достаточно демонтировать облицовочные элементы на нужном участке и достроить каркас. В последующей обшивке можно использовать ранее снятую облицовку.
  3. Транспортировка к месту строительства. Все элементы отличаются относительной легкостью и компактностью. Это позволяет осуществлять их доставку не только железнодорожным транспортом, но и автотранспортом.
  4. Расходы на монтаж. Производство и монтаж металлоконструкций можно осуществить в крайне сжатые сроки. Все зависит от поставленных задач перед застройщиком.
  5. Зимнее строительство. Технологии монтажа не отличаются сложностью и различными нюансами. Строительство объектов осуществляется вне зависимости от времени года и погодных условий.

Однако, каркасы, в основе которых лежит черный металл, имеют и свои недостатки. Например, стоимость. Железобетонные конструкции стоят значительно ниже. Также к минусам причисляется огнестойкость. Да, металл не горит, но он способен деформироваться и стать практически непригодным, вынуждая полностью прибегнуть к полному демонтажу, как одного помещения, так и всего здания целиком. Также черный металл может поддаваться коррозии, несмотря даже на оцинкование поверхностей.

Стоимость производства каркаса из черного металла колеблется в диапазоне от 75 тыс. и 105 тыс. рублей за тонну и зависит от вида, толщины и финальной обработки металлического проката.

Каркас из легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК)

В основе технологии производства каркасов из ЛСТК лежит особо тонкий металлический профиль. Его толщина может быть от 1мм до 3 мм включительно. Каркасы из ЛСТК очень легкие и они прекрасно пригодны при конструировании небольших одноэтажных строительных объектов. Также к преимуществам данного типа относится:

  1. Скорость работ. Монтаж металлоконструкций ЛСТК может проводиться 2-3 рабочими с использованием сподручного инструмента (шуруповерт, саморезы и измерительные инструменты).
  2. Экономия на грузоподъемной технике.
  3. Прочность. При правильном монтаже, конструкции выдерживают любые негативные проявления окружающей среды, будь это землетрясения, шквальный ветер или обильные снегопады.
  4. При должном следовании чертежам и схемам строительной документации, не образуются излишние отходы.

Из недостатков можно отметить, общую несущую способность здания (кран-балку на такие конструкции уже не установить) Поверхность профиля хоть и имеет дополнительную защиту от коррозии, но ей свойственно локальное появление, а с учетом особой тонкости материала, срок эксплуатации становится меньше обычного.

К каркасам из ЛСТК прибегают при строительстве небольших зданий: гаражи, магазины, склады, автостоянки и пр. При этом общий пролет здания, при верном проектном расчете может свободно достигать 24метра.

Наша компания занимается не только производством, но и монтажом каркасов из ЛСТК. Мы реализовываем ЛСТК металлоконструкции по цене от 85 тыс. и до 135 тыс. рублей за тонну.

Каркас смешанного типа (комбинированный)

Каркасы, так называемого комбинированного типа можно разделить на следующие виды:

ЧЕРНЫЙ МЕТАЛЛ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

При строительстве зданий, где немаловажную роль играет не только скорость постройки, но и прочность, прибегают к каркасам, состоящих из черного металла и железобетонных конструкций. Такой подход гарантирует эксплуатацию промышленных и коммерческих объектов на протяжении многих десятилетий.

В данном случае колонны будущего объекта возводятся из железобетона, а роль других элементов выполняют конструкции из металла. Такой подход позволяет строить большие объекты с большим количество этажей, рассчитанных на крупномасштабное производство. Это могут быть фермы, фабрики и даже заводы.

К преимуществам такого типа каркасов дополнительно относится невысокая стоимость работ, прочность и прочие высокие эксплуатационные характеристики будущего объекта. Однако к недостаткам можно отнести продолжительное время монтажа, которое в основном уходит на установку железобетонных конструкций.

В зависимости от сложности работ, стоимость производства каркасов на основе черного металла и железобетона колеблется от 68 и до 100 тыс. рублей за тонну.

ЧЕРНЫЙ МЕТАЛЛ И ЛСТК

Для достижения максимальной прочности быстровозводимых зданий при условиях минимальных финансовых вливаний, используется комбинированные каркасы, где на пару с черным металлом используется ЛСТК. Например, наиболее крепкий профиль из черного металла служит для установки главного «скелета» объекта, который будет удерживать все основные нагрузки. На роль легких стальных тонкостенных конструкций выпадает дополнительное обрамление стен, полов и крыши. Из Лстк могут выполняться связи, оконные и воротные стойки, кровельные Z-образные прогоны.

Такой подход позволяет добиться максимальных показателей прочности объекта, при его общей легкости. Также к плюсам относятся возможность перепланировки или даже переезда на совершенно новое место. Недостатки точно такие же, как и в случае с каркасами из черного металла или из ЛСТК.

Стоимость производства каркасов данного типа – 80-120 тыс. рублей за тонну.

Преимущества сотрудничества

Наша компания обладает всеми необходимыми технологиями металлоконструкций для производства, изготовления и монтажа. Сборкой металлоконструкций занимается опытная бригада монтажников, которая следует всем чертежам и схемам имеющейся строительной документации.

Более того, чтобы максимально удешевить все строительные работы, вы можете заказать у нас возведение объектов промышленного и коммерческого характера «под ключ». Штат наших сотрудников состоит только из профессионалов, которые в максимально сжатые сроки не только разработают всю необходимую строительную документацию, но и по окончанию строительства протестируют полную работоспособность объекта перед тем как непосредственно сдать его заказчику.

Теплоконтур – это не только завод по производству металлоконструкций, но и целая компания, предоставляющая услуги строительства объектов различного предназначения «под ключ».

  1. 8(343)220-99-05
  2. sale@teplokont.ru

Порядок сборки

С завода весь материал приходит упакованный в пачки. На каждой детали стоит маркировка, такая же маркировка присутствует на рабочих чертежах. Собирается каркас дома ЛСТК как конструктор: все уже готово, даже проштампованы отверстия под метизы. Ставите детали на место, совмещаете пазы и устанавливаете крепеж. С обирается металлокаркасный дом в точности также, как из деревянных брусков. Если обозначить этапы коротко, пошагово все выглядит так:

  1. На готовом фундаменте закрепляется нижняя обвязка.
  2. Выставляются и закрепляются угловые стойки.
  3. Между ними устанавливаются промежуточные стойки, укосины и распорки.
  4. Монтируется верхняя обвязка.
  5. Устанавливаются и закрепляются балки перекрытия.
    1. При наличии второго этажа собирается его каркас.
    2. Монтируется потолочное перекрытие.
  6. Собирается стропильная система.
  7. Проводятся работы по утеплению и гидроизоляции кровли.
  8. Собирается обрешетка под кровельный материал.

Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Оно замечание: как бы не хотелось сэкономить, обрешетка должна собираться тоже из металла. Одинаковые коэффициенты расширения — это именно то, что способствует высокой прочности таких сооружений. При соединении металла и древесины такого не достигнуть: крепления постепенно ослабевают. Особенно это критично в регионах с повышенной сейсмоактивностью. Но и в более спокойных регионах от дребезжащей отделки мало радости.

Из чего строят металлический каркасный дом

Основной элемент ЛСТК – тонкостенный оцинкованный профиль , сплошной или перфорированный. Каркас из тонких металлических профилей при грамотном расчёте становится надёжной опорной конструкцией. Оцинкованный профиль не окисляется, не деформируется, не гниёт .

Пол любого из этажей выдерживает нагрузку до 1000 кг. Этот показатель сравним с несущей способностью армированной железобетонной плиты. Слои утеплителя гасят звуковые волны и вибрацию.

Часть профилей перфорирована, чтобы снизить теплопередачу и избежать «мостиков холода» , не позволить теплу уходить наружу. Толщина профиля, предлагаемого рынком, колеблется в пределах 0,75-3 мм.

Каркас из профилей утепляется, снаружи прокладывается двумя слоями гипсоволокна, после чего крепится наружная облицовка.

Снаружи здания из металлокаркаса отделывают:

  • сайдингом, металлическим или виниловым;
  • плитами ОСП, ЦСП, с последующей отделкой штукатуркой;
  • металлическим профилированным листом;
  • кирпичной кладкой.

оставляют воздушный зазор
 Со стороны помещения прокладывается пароизоляционная плёнка, закрывается материалом внутренней отделки. Между плёнкой и ограждением оставляют воздушный зазор .

Как правило, для внутренней поверхности стены используют листы ГВЛ, отделывая гипсокартонные листы по желанию.

Для утепления применяют материалы только негорючей группы – минеральную вату, экструдированный пенополистирол .

Элементы стен и каркаса собираются на механизированных сборочных столах, поставляются на строительную площадку крупноразмерными деталями или отдельными стойками, выверенными до миллиметра.

Толщина стен зависит от климатического района, варьируется в пределах 150-300 мм , этажность ограничена до шести.

Нюансы монтажа металлического каркаса здания

  • Монтаж колонн рядовых рам.

Сборка конструкций осуществляется на фундаментах, возведенных согласно техническому заданию. Допустимые отклонения размера основания от проектных чертежей не должны быть больше, чем указано в СНиП 3.03.01-87.

Как сделать металлокаркас самому?

Если необходимо собрать заводские детали в одну конструкцию, то это легко сделать с помощниками. Сложность заключается в поиске необходимого элемента и его установке соответственно чертежам.

Если же необходимо сварить каркасы из профильной трубы, то это достаточно сложное дело. Хотя для возведения дачного дома небольших размеров, каркас ставится аналогично деревянному. Для одноэтажного здания подойдут трубы 80*80 мм, для промежуточных элементов подойдет меньший диаметр. Но его также необходимо утеплить.

ВНИМАНИЕ! Для надежности лучше всего приобрести у изготовителя разобранную конструкцию дома.

Металлокаркасные дома

Металлокаркасное строительство и раньше применялось в строительстве. Этот метод возведения использовали при постройке промышленных зданий: цехов, ферм, теплиц, складов и ангаров.

После модернизации технологий каркасы из профильной трубы используют для возведения общественных и коммерческих зданий (кафе, магазины, заправки), коттеджей и малоэтажных жилых домов. Технологии применяются при реконструкции и ремонте строений – возведении флигелей и мансард, надстройке этажей.

Преимущества каркасного строительства

Весь мир использует в строительстве металлокаркасную технологию. В США, странах Западной Европы и Японии 70% жилых домов построены благодаря этому методу. Преимуществ у технологии достаточно, чтобы на ней остановить выбор при планировании строительства собственного жилья.

Минимальные трудозатраты – основное преимущество м

Минимальные трудозатраты – основное преимущество металлокаркасного строительства

  • Первым преимуществом возведения каркасного дома из профильной трубы своими руками является невысокая себестоимость. Традиционные технологии обходятся дороже. Цена конструкции напрямую будет зависеть от материалов, которые вы собираетесь использовать. Стоимость каркаса зависит от сечения труб, а сечение выбирается в зависимости от масштабов постройки. Например, если вам нужно собрать каркас лестницы из профильной трубы (сечение 60х40 мм), материал будет дешевле, нежели для каркаса дома, где сечение гораздо больше. Также одноэтажные дома возводят из меньшего диаметра труб, чем двухэтажный.
  • Следующий плюс – это скорость. Применение профильных труб в качестве каркаса в несколько раз сократит время возведения здания.
  • В каркасной технологии не предусмотрены «мокрые» процессы, поэтому погодные условия не влияют на стройку. Исключением является укладка фундамента. Но часто основу собирают и без фундамента. Например, если вы строите из профильной трубы каркас теплицы или времянки.
  • В зданиях, возведенных в соответствии с каркасной технологией, отсутствует усадка. При строительстве и эксплуатации, постройка не меняет своей формы и не дает трещин. Это еще один плюс.

Основное преимущество – меньшие по сравнению с традиционными технологиями трудозатраты. Чтобы построить дом, вам понадобится всего пара помощников и отпуск на месяц. За это время вы успеете завершить главные этапы строительства, и оставить внутренние работы до следующего отпуска. Каркас гаража из профильной трубы своими руками возводится за неделю.

Минусы домов с металлическим каркасом

Начиная стройку, взвесьте плюсы и минусы каркасных построек. Преимуществ у технологии достаточно, но недостатки тоже есть. Основной минус – это сложная проектировка. Рассчитать нагрузку на профильную трубу в узлах каркаса не так просто, как кажется на первый взгляд. Если самостоятельно этого сделать не можете, обратитесь к профессионалу. Он поможет вычислить допустимую нагрузку на один метр трубы. При выборе сечения и толщины трубы воспользуйтесь онлайн калькулятором профильных труб.

Еще одним недостаток – это стоимость. По сравнению с деревянным брусом, металлический материал стоит дороже. При закупке труб люди сталкиваются с проблемой выбора: взять дешевле и сэкономить или выбрать более толстую трубу и обеспечить прочность на долгие годы. Тут каждый судит исходя из бюджета, но лучше не экономить. Особенно, если это дом, а не каркас для гаража из профильной трубы.

Подобные дома сложно утеплить – это тоже минус. Проблемы с теплоизоляцией возникают из-за того, что металлический каркас способствует поступлению холода внутрь здания. В таких помещениях быстро остывает воздух, даже не смотря на интенсивное отопление. Поэтому утеплять постройку нужно качественно: изнутри и снаружи. То есть придется дополнительно потратиться.

Металлический каркас способствует поступлению холо

Металлический каркас способствует поступлению холода внутрь здания

Сборка каркаса

Детали, изготовленные на заводе с особой точностью, маркируются в соответствии со схемой сборки «скелета». Строительство дома из металлокаркаса облегчается тем, что каждый элемент и отверстие строго соответствуют утверждённому проекту. Для сборки прочного каркаса постройки не требуется особых умений и сложных инструментов: не нужно ничего отмерять, обрезать, подгонять.

Малоэтажные частные металлокаркасныедома обычно собираются бригадой из 3-5 человек.Болтовыми соединениями из вертикальных стоек и горизонтальных ригелей собираются поперечные рамы, которые устанавливаются на фундамент. Расчётную прочность строению придают закреплённые на рамах связи и растяжки. Затем монтируются стеновые и кровельные прогоны, обрамления под двери и окна. Собранный несущий каркас заполняется утеплителем и облицовывается.


Стоимость 1 м 2 в многоэтажном металлокаркасном доме снижается примерно на 20-30%, а скорость возведения жилого объекта раза в 3 быстрее. Строительство домов из металлокаркаса с высокими теплосберегающими показателями дает возможность применять экономичную технологию ЛСТК в холодных регионах Крайнего Севера.

Этапы строительства

Во время строительства металлического каркаса необходимо придерживаться следующих действий:

  • Заливка фундамента:
  • капитальный — на бетоне;
  • Некапитальный — на платформе.
  • ВНИМАНИЕ! Каркасные здания из металлопрофиля с некапитальным фундаментом транспортируемы!
  • Установка каркаса дома;
СОВЕТ! Если каркас сделан самостоятельно, то качество сварных изделий проверяется методом каркасной «ахиллесовой пяты».
  • Устанавливается металлокаркас «снизу вверх». Вначале устанавливается несколько колонн и стоек, и потом их соединяют при помощи тонких трубок и закрепляют раскосом.
  • Кровля. Покрывается каркас выбранным кровельным материалом с предварительным утеплением и ее отделкой.

После этих манипуляций приступают к внутренней отделке дома.

Фундамент

Учитывая небольшой вес строения, можно создавать фундамент, который не предъявляет высоких требований к прочности. Для металлокаркасных домов выкапывают небольшое основание.

Сам способ производства фундамента зависит от характера земли и строительной площади. Поэтому во время выбора фундамента необходимо учитывать всесезонные грунтовые изменения.

Фундамент бывает:

  • Ленточный — небольшая ширина из-за того, что не претерпевает серьезной нагрузки от стального каркаса. Выполнять его необходимо в виде горизонтальной рамы повышенной жесткости, благодаря которой распределяется нагрузка во время деформирования из-за грунтовой нестабильности.
  • Столбчатый изготавливается из балок, которые необходимо между собой прочно соединить при помощи опор. Изготавливается из монолитных блоков, кирпича или железобетона.
  • На винтовых сваях.
ВНИМАНИЕ! Используя фундаменты с небольшими углублениями, экономятся материалы и трудозатраты, что тоже снижает стоимость фундамента.

Сборка металлического каркаса

Самостоятельная сборка не требует определенных знаний или умений.

Все элементы приходят с завода тщательно упакованные. Каждая деталь промаркирована, такая маркировка имеется на чертежах. Собирается металлокаркас по типу конструктора — на место ставятся необходимые детали и устанавливается крепеж.

Этапы сборки металлокаркаса:

  1. На фундаменте крепится нижняя обвязка;
  2. Угловые стойки требуется выставить и укрепить;
  3. Между угловыми стойками устанавливаются промежуточные, укосины и распорки;
  4. Выполняется верхняя обвязка;
  5. Устанавливают и закрепляют балки перекрытия;
  6. Если предусмотрен 2 этаж, то собрать его каркас нужно аналогично;
  7. Выполняется потолочное перекрытие;
  8. Собирается стропильная система;
  9. Проводится утепление и гидроизоляция кровли;
  10. Собирается обрешетка под кровельный материал.
СОВЕТ: обрешетка должна быть металлической — только благодаря ей можно достигнуть высокой прочности здания.

Металлические профили для возведения каркаса на заводе обрабатывают особыми методами — горячим цинкованием и специализированными антикоррозийными смесями.

Для возведения коттеджей используют стандартный или тонкостенный металлический профиль. Детали конструкции точно подходят для наружной или внутренней обшивки, монтажа дверей и перегородок, окон.

Сборка металлокаркаса производится при помощи отверточной технологии — все детали уже просчитаны и произведены по проекту вашего дома, поэтому измерять и отрезать вам больше не нужно. Каждая деталь имеет четкое предназначение и место.

Разработка проекта дома из металлокаркаса

Типовые проекты по технологии ЛСТК стандартизованы, остаётся выбрать оптимальный вариант с нужными климатическими характеристиками.

Индивидуальный проект дома выполняет производитель . Первым этапом будет создание технического задания на проект. Техническое задание определяет желаемый размер здания в осях, этажность, особенности планировки, основные и отделочные материалы строения.

В местах крепления настенной мебели, подвесных шкафов, заранее предусматривают усиление жёсткости стены дополнительными профилями.

В среднем расчёт проекта частного дома занимает 2-5 рабочих дней . Просчёты, ошибки, несоразмерность, нестыковка деталей, должны быть устранены заводским способом. Иногда на форумах обсуждается характерное пощёлкивание каркаса при нагреве.

Обратите внимание

Треск профиля на солнце возможен только при ошибках в монтаже, подрезке профиля, устройстве дополнительных отверстий.

Правильно смонтированные, не изменённые профили не издают звуки.

Технология возведения

Технология возведения бывает двух способов и зависит от будущей обшивки строения:

  • Каркасно-панельная технология. Основным принципом является самостоятельный монтаж с последующей обработкой и утеплением. Минусом является приобретение каждого материала по отдельности, во время монтирования нужно утеплять и обрабатывать. Но несмотря на это обходится дешевле.
  • Каркасно-щитовая. По разработанному проекту производятся щиты с встроенным утеплением определенного размера.
ВНИМАНИЕ! Затраты на каркасно-щитовой метод оправданы — не только продлевается срок службы, но и снижаются затраты на отопление.

Типы каркасов

Металлические каркасы могут быть многопролетными и однопролетными, многоэтажными и одноэтажными. Наиболее часто данные конструкции используются для возведения производственных одноэтажных сооружений. В многоэтажном строительстве применение данных конструкций менее распространено. Металлические каркасы одноэтажных производственных зданий могут быть пространственного (нагрузка идет на все элементы конструкции) и плоскостного (каждая поперечная рама воспринимает нагрузку независимо от других рам) типа.

Сферы применения

Металлический каркас зачастую является основой жилых коттеджей, офисных, гаражных и спортивных комплексов, магазинов и промышленных зданий. На их основе строятся разного рода ангары, сельскохозяйственные постройки, помещения складского типа и многое другое. Также металлические каркасы используются для возведения надземных переходов, антресольных, мезонинных конструкций, внутренних перегородок.

Виды металлических каркасов здания

В различных направлениях строительства используются разные виды металлических каркасов зданий, на которых остановимся более подробно.

  1. Металлокаркасы для быстровозводимых конструкций.

    Быстровозводимые строения (склады, ангары, торговые павильоны и т. п.) строят с использованием металлических каркасов. В большинстве случаев остовы поставляют как набор стандартных элементов, размеры которых позволяют их без проблем транспортировать и складировать. Возведение металлического каркаса зданий из таких деталей занимает немного времени и отличается простотой.

    В зависимости от способа монтажа сборные металлические каркасы могут быть стационарными и мобильными.

  2. Несущие металлокаркасы зданий.

    Каркас является несущей основой любого строения. В настоящее время в большинстве случаев используют металлические остовы, конструктивно представляющие собой вертикальные стойки и горизонтальные перекладины – ригели. Элементы конструкции соединяются друг с другом посредством сварки или болтами, образуя поперечные рамы с прикрепленными к ним растяжками, которые придают зданию прочность.

    Каркас устанавливают на фундаменте. После монтажа основы конструкции ее дополняют кровельными и стеновыми прогонами. Готовые остовы облицовывают кирпичом, железобетоном или другими материалами. Качество установленного каркаса прямо влияет на прочность, надежность и долговечность возводимого здания или строения.

  3. Арматурные металлокаркасы.

    В основе любых железобетонных изделий лежит каркас из арматуры, усиливающий несущую способность элементов здания, повышающий прочность и устойчивость к различным воздействиям. Арматура в основном изготавливается из металла. Качество остова влияет на долговечность здания.

Существуют сварные, линейные и объемные арматурные металлокаркасы:

  • Сварные. При производстве этого типа каркасов продольные и поперечные стержни арматуры соединяются при помощи сварки, а получившуюся жесткую конструкцию заливают бетоном.
  • Линейные. Такими каркасами армируют стены, потолки, стяжки пола, при этом армируемые поверхности могут быть изогнутыми, цилиндрическими и т. п., с небольшой площадью поперечного сечения.
  • Объемные, т. е. трехразмерные конструкции, изготавливаемые из металлических решеток.

Плюсы возведения металлокаркасов

Преимущества металлических каркасов: — повышенная устойчивость к износам (возможность эксплуатации в течение длительного времени без изменения характеристик материалов); — повышенная пожароустойчивость сооружения; — благодаря легкому весу профилей отсутствует нагрузка на грунт, поэтому строение не подвержено деформации; — высокая устойчивость к повреждениям механического характера; — монтаж и процесс возведения ограничивается короткими сроками; — отсутствие зависимости от сезонных и погодных условий.